Pressieelne-plaadi valmistamise etapp
See on printimiskvaliteedi tagamise põhietapp. Kaasaegne tavapärane fleksotrükk kasutab digitaalset otse-plaadile-(DTP) tehnoloogiat:
Valgustundlikust vaigust fleksograafilist trükiplaati valmistades asetatakse plaat otse fleksograafilisele CTP-plaadi{0}}valmistamismasinale. Pildiandmed edastatakse laserile, mis eemaldab plaadi pinnal oleva musta valgustundliku kihi, et moodustada vastav kujutis. Pärast säritamist teostatakse arendus, välistades traditsioonilise filmi ettevalmistamise, vähendades punktide võimenduse probleeme ja taasesitades peenemaid punktitoone. Kui kasutatakse traditsioonilist plaatide valmistamist, tuleb kõigepealt teha kile, seejärel plaadi eksponeerimine ja arendamine.
Trüki töötlemise etapp
Fleksograafilistes trükipressides kasutatakse lühikese tinditee tindisüsteemi. Põhiprotsess on järgmine:
Lahtikerimine ja etteandmine: Trükimaterjal (paber, lainepapp, plastkile jne) väljub lahtikerimismehhanismist. Veojõu- ja pingekontroll tagab stabiilse paberi söötmise.
Tindi ülekanne: Tint pumbatakse suletud kaadrisüsteemi tindikambrisse. Aniloksrulli rakud kannavad mõõdetud kogust tinti. Pärast seda, kui tera eemaldab liigse tindi, kandub tint ühtlaselt trükiplaadi silindri painduvale pildialale.
Jälje ülekandmine: Null- või kerge rõhu all kandub trükiplaadi pildialal olev tint substraadi pinnale, moodustades selge pildi.
Kuivatamine ja kõvenemine: pärast iga värvi trükkimist kuivatatakse tint kuuma õhu, infrapuna või ultraviolettvalgusega, et vältida erinevate värvirühmade segunemist. Veepõhised-tindid kuivatatakse kuuma õhuga, UV-värvid aga ultraviolettvalgusega.
Mitmevärviline printimine: ülaltoodud protsessi abil prinditakse järjestikku mitu printimise värvirühma. Automaatne registreerimissüsteem tagab täpse mitmevärvilise printimise. Kaasaegsed seadmed võimaldavad AI-põhist automaatset parameetrite seadistamist ja automaatset registreerimisjuhtimist täpsusega ±0,1 mm.
